História
Em 2009, teve seu sistema de gestão da qualidade implantado e certificado pela Bureau Veritas. Qualidade Assegurada, mais do que nunca, tornou-se um lema.
Hoje a empresa está em sua própria sede, tem maquinários de ultima geração e funcionários altamente qualificados. Sua equipe se divide entre os setores produtivo, financeiro, comercial, engenharia, compras e qualidade.
Missão
voltar Topo"Fornecer soluções em dispositivos, calibradores, usinagem de precisão e ferramentas de corte e repuxo para empresas de pequeno, médio e grande porte através de processos monitorados através da norma NBR ISO 9001:2008".
Visão
voltar Topo"Tornar-se líder no ramo de ferramentaria através do fornecimento de soluções que atendam os requisitos do cliente."
Infraestrutura
voltar TopoSão 550 m² com cinco centros de usinagem, um torno CNC, dois tornos convencionais, quatro retíficas – entre elas uma retífica de coordenadas – três fresadoras convencionais, uma maquina de medir por coordenadas, além de equipamentos para controle dimensional, furadeiras de bancada, serra ...
1. Desenvolvimento
Equipe própria de engenheiros para desenvolvimento de meios de controle dimensional e dispositivos de usinagem. Além da formação, a vasta experiência desses profissionais no ramo de metrologia e metal mecânico é um grande aliado na criação de soluções práticas e eficientes para os clientes mais exigentes.
2. Preparação e Acompanhamento
Antes de iniciar a fabricação dos produtos, seja de desenvolvido interno ou externo, todos os trabalhos aprovados passam por um planejamento. Depois vão para o setor de compras e quando o material estiver disponível, seguem para finalmente serem fabricados. O acompanhamento é feito durante todo o processo produtivo através do Quadro de Controle da Produção.
3. Usinagem Convencional e CNC
O setor produtivo conta hoje com cinco centros de usinagem CNC, um torno CNC, três fresadoras convencionais e dois tornos convencionais. A preocupação com investimento em máquinas é uma constante na Hidefran, pois assegura processos mais rápidos e precisos. Informações mais detalhadas das capacidades de cada máquina podem ser encontradas em TECNOLOGIA.
4. Usinagem de Precisão
As cotas com tolerâncias menores são executadas nas retíficas. A empresa dispõe de duas retíficas cilíndricas, uma retífica plana e uma retífica de coordenada. Todo esse maquinário fica em uma sala própria e climatizada, proporcionando uma maior certeza nas medidas. Maiores informações em TECNOLOGIA.
5. Controle Dimensional
Durante todo o processo de fabricação, a conformidade das peças é verificada também através dos instrumentos de medição. Além disso, antes de serem entregues, os produtos passam pelo controle dimensional na sala de metrologia. O ambiente é climatizado e conta com a máquina de medir por coordenadas. Durante esse processo são emitidos relatórios dimensionais.
6. Montagem e Inspeção
A montagem dos produtos é feita por profissionais ferramenteiros e existe uma área destinada à essa etapa tão importante. Depois de montados, os produtos passam por uma ultima verificação de conformidade e seguem para serem embalados e despachados.